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金属在电子产品中广泛用作导电或结构部件。 金属回收技术相对成熟，尤其是大型零件的金属。 据估计，目前欧盟的铝，铜，铅和锌的回收率分别达到了50％，50％，60％和41％。 电子产品的印刷电路板组件包含各种浓度不同的金属。 近年来，其回收已成为研究的热点，特别是对于具有经济价值的金属，例如铜和贵金属，例如金，银，铂，钯和钽。 常用的有火法，湿法和电解法。

首先介绍使用二次冶炼炉的火法提取铜和贵金属。 首先，通过常用的高温冶炼方法（高温熔融，挥发，还原反应，悬浮和沉淀等以除去杂质）反复将其分离，然后将锌，铅，锡等以以下形式滤出： 氧化物粉尘，而铁和铝是熔渣形式。 这些分离的产物可用于进一步提取碱性金属或用作填充材料。 获得的剩余材料包含约99％的铜，其余为镍和贵金属。 然后，将其制成电极（阳极），对于硫酸溶液，使用化学电解法沉积更高纯度的铜（沉积在阴极上）。 镍以硫酸盐的形式存在，可用于电池行业。 贵金属与不溶性化合物一起积聚在阳极中，成为阳极泥。 经过阳极泥的脱水和脱铜处理后，将其放入炉中，并使用各种不同的步骤来分离不同的贵金属。 该方法对各种金属的提取率很高，但是需要很长时间。

湿法冶金（通过使用溶剂从原材料中提取和分离金属的过程，借助氧化，还原，中和，水解，络合和其他化学作用）是一种相对快速的提取贵金属方法。 例如，可以分别根据式（2），（3），（4）和（5）的基本原理以及一些辅助反应来进行铜，钯金和银的浸出。 然后通过分离，富集和电化学萃取的方法获得更纯净的金属。 但是，在这些过程中还使用了一些剧毒或危险的化学物质，对其进行控制非常重要。 对于电解金属提取，使用溶解有金属离子的水溶液作为电解质来电解其中沉积有金属离子的水溶液在阴极上，并且使用具有高电导率和低熔点的熔融金属作为电解质。 一种用于熔化沉积在阴极中的金属离子的电解质两种基本的盐电解方法。

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